二手4吨反渗透水处理单价

在进行回收反渗透膜时，对应用反渗透膜的领域进行了分类汇总。我厂进行回收反渗透膜对这些领域厂家生产起到促进作用，解决了废旧反渗透膜的回收问题。我厂为大家提供对反渗透膜使用领域进行分析。

玻璃钢反渗透水处理设备工作原理：
1、渗透及渗透压。渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。 
2、反渗透现象和反渗透净水技术。在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加**过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为渗透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透渗透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于、病毒、大部分**污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透渗透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透渗透膜的选择性。

大型单级反渗透设备技术的应用原理是由传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI(电去离子)技术，则是水处理设备制造技术的一次革命，从此进入了一个*再生化学品，而能生产出高达18MΩ•CM的**纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO+EDI成套技术的应用列入国家重点推广范围。
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等
大型单级反渗透设备工艺原理：
原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器(石英砂过滤器)→活性炭过滤器→软水处理器(添加阻垢剂装置)→精密过滤器→高压泵→一级反渗透(RO)装置→紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置)→用水点。
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等
大型单级反渗透设备组成原理：
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

反渗透水处理设备运行原理分析：
 一、反软化水设备运行水压的要求
一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压力要求有两方面的原因：压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。压力大于0.5MPa，可以达到吸盐效果，但是在这种压力下管路承压过大，各接合点容易出现渗漏。另外水压过大，会造成多路阀动作不良好，进而直接影响吸盐效果。
 二、反渗透水处理设备的反洗工作
反渗透水处理设备主要用于降低水硬度，除去水中所含的钙、镁离子，设备在整个软化过程中，无法降低水中总含盐量。 
反洗：工作一段时间后的，会在树脂上部很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能获得保证，反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从**部流出，这样可以把**部下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。设备吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入。
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